機床導軌防護罩使用機的原因分析

　　機床導軌防護罩廠(chǎng)家常用的激光切割能夠適客戶(hù)對下料的快、精、準要求，同時(shí)能夠提高整體機床導軌防護罩加工的效率。那么異形鈑金加工激光切割的原理是怎樣的呢？激光束聚焦成很小的光點(diǎn)其小直徑可小于0.1mm），使焦點(diǎn)處達到很高的功率密度可超過(guò)106W／cm2)。這時(shí)光束輸入（由光能轉換）的熱量遠遠超過(guò)被材料反射、傳導或擴散部分，材料很快加熱至汽化濕度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著(zhù)光束與材料相對線(xiàn)性移動(dòng)，使孔洞連續形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱影響很小，基本沒(méi)有工件變形。

　　激光切割無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機床導軌防護罩制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節約更換模具時(shí)間，從而節省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。

　　另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割也可發(fā)揮其準確、重現性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，激光切割運轉費用也并不昂貴，因此還能淺硬化層（熱影響區），提高模具運行中的耐磨性。激光切顯著(zhù)地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切邊會(huì )產(chǎn)生一個(gè)割的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應力優(yōu)勢，由此提高了使用壽命。

　　機床導軌防護罩裝置優(yōu)點(diǎn):

　　1、護罩每片可連發(fā)同動(dòng)，*不同于一般護罩一片接一片拉動(dòng)式，因此噪音極低。

　　2、采用裝置之護罩可以增長(cháng)使用壽命。

　　3、鋼板防護罩裝置可使護罩移動(dòng)速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

　　4、鋼板防護罩裝置使護罩同動(dòng)且平行（避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點(diǎn)）。

　　5、在高速時(shí)可以更平穩，沒(méi)有振動(dòng)產(chǎn)生?！?/div>